- Centrimax Equipamentos Industriais LTDA

Projetadas e construídas de acordo com as mais recentes normas da ABNT, DIN, VDMA, AWS, etc, as Centrífugas Automáticas CENTRIMAX foram desenvolvidas para as condições e necessidades das modernas indústrias açucareiras, que exigem máquinas com maiores recursos mecânicos e operacionais. São aplicadas na centrifugação de massa cozida de primeira (massa A), para açúcar cristal, refinado ou VHP, operando em ciclos totalmente automáticos, por bateladas.

Automáticas

Série	Capacidade(kg)	cesto(mm)	Altura(mm)	Produção(s/d)
C 600	600	1080	800	2600
C 750	750	1250	900	4400
C 1000	1000	1320	1000	5800
C 1250	1250	1320	1100	6800
C 1500	1500	1600	1100	8000
C 1800	1800	1600	1100	9200

CAPACIDADE OPERACIONAL

22 a 26 ciclos por hora
Considerando açúcar cristal branco, com índice de cor ICUMSA entre 100 e 150 e umidade residual entre 0,4% a 0,6% na saída.

Projetadas e construídas de acordo com as mais recentes normas da ABNT, DIN, AWS, etc, as Centrífugas Contínuas CENTRIMAX foram desenvolvidas para as condições e necessidades das modernas indústrias açucareiras, que exigem máquinas com maiores recursos mecânicos e operacionais. São aplicadas na centrifugação de massa cozida de segunda (massa B) ou de terceira (massa C), operando de forma contínua e totalmente automática.

Contínuas

Série	Massa	Cesto (mm)	Angulo (cesto)	Potência (CV)	Rotação (rpm)	Produção (T/h)
K 10	B	1042	34°	60	1600	9 a 14
K 10	C	1042	34°	60	1900	5 a 9
K 12	B	1270	34°	75	1300	15 a 24
K 12	C	1270	34°	100	1650	7 a 15
K 14	B	1400	32°	125	1200	24 a 36
K 14	C	1400	32°	150	1600	14 a 20

São aplicadas na centrifugação de massa cozida de segunda (massa B) ou de terceira (massa C), operando de forma contínua e totalmente automática.

CAPACIDADE DE PRODUÇÃO

7 a 36 toneladas por hora, em 3 modelos diferentes: K 10, K 12 e K 14.

Características

Novo modelo de descarregador com base e corpo interno em ferro fundido, com pistão pneumático incorporado ao eixo quadrado, totalmente brunido;
Casquilhos de apoio em bronze, diminuindo o coeficiente de atrito;
Sistema de regulagem de folga através de parafusos externos, permitindo eliminar folgas sem desmontagem do conjunto;
Válvulas reguladoras de fluxo para ajuste da velocidade de descida e giro;

Eixo quadrado totalmente retificado e cromado, com ponteira entalhada;
Sensores indutivos para o controle de posição de todos os movimentos;
Raspadeira com ângulo de ataque positivo (movimento contrário ao do cesto), aumentando a segurança da operação de descarga (evita rasgar tela);
Sistema de segurança contra falta de ar comprimido;
Direcionamento do açúcar diretamente para a abertura de saída do cubo;

VANTAGENS DA TRANSFORMAÇÃO:

Redução do tempo de descarga; Permite maior aproximação da raspadeira com o cesto, diminuindo as perdas de açúcar; Aumento da capacidade de produção da máquina em até 6%; Ganho de produção de até 25.000 sacos de açúcar por safra (180 dias).